Q-Line

Aprašymas

Naujoji „Q-Line” linija su plokščių padavimo sistema – BHS180 ir UNDERCAM – tai visapusiškas sisteminis sprendimas. Jis specialiai pritaikytas itin automatizuotai pramoninei gamybai skaitmeninėje ženklų ir spausdintų pakuočių gamyboje. Ši naujoji sistema leidžia reklamos ir pakuočių gamintojams lengviau nei bet kada anksčiau optimizuoti gamybos procesus ir padidinti jų efektyvumą.

Atskiri šio skaitmeninio gamybos sprendimo komponentai, t. y. plokščių tiektuvas su UNDERCAM, Q-Line sukirptuvas ir iškrovimo įrenginys, yra puikiai suderinti, kad būtų užtikrintas naujo lygio našumas. Kartu jie naudotojui siūlo itin stabilų ir patikimą sukirpimą, efektyvų, ekonomišką spausdintinių plokščių medžiagos apdirbimą.

Q-Line Informacija
Puikiai suderinta
„Q-Line” su BHS180 užtikrina išskirtinį našumą kiekvienam pakuočių ir reklamos gamintojui. Nesvarbu, ar tai būtų BHS180, UNDERCAM, ar Q-Line – kiekviename šio skaitmeninio kirpimo sprendimo komponente gausu įdomių naujų funkcijų. Kartu jos užtikrina nepertraukiamą, be priežiūros vykdomą gamybą, o naudotojams suteikia didžiulį taupymo potencialą, nepriklausomai nuo įmonės dydžio. Apibendrinimas: itin didelės vertės investicija.

Greitis
Visiškai nauja Q-Line su BHS180 sistemos koncepcija iš naujo apibrėžia našumą. Nauji mašinos komponentai, tokie kaip tvirtas, iš mineralinių medžiagų nulietas pagrindas, nauja linijinė pavara ir sijos, pagamintos iš anglies pluoštu sustiprinto plastiko, kartu užtikrina įspūdingą mašinos greitį – iki 2,8 m/s.

Pagreitis
Beprecedentis našumas, be kita ko, pasireiškia ir įspūdingu iki 2,1 g pagreičiu, kuris leidžia pasiekti itin didelį apdorojimo greitį ir gerokai sutrumpinti vieno darbo ciklo laiką.

Jėga
Q-Line kirpimo sistema yra jėga, su kuria reikia skaitytis. Remiantis naujausiomis technologijomis, naujieji įrankių moduliai gali sukurti iki 500 N spaudimo jėgą.

Pagrindo konstrukcija
Naujoji Q linijos pagrindo konstrukcija pagaminta iš itin stabilaus mineralinio liejinio. Jis gali atlaikyti bet kokio lygio apkrovą ir, net esant itin dideliam greičiui, užtikrina itin sklandų veikimą ir maksimalų kirpimo tikslumą.

Nauji moduliai
Naujieji AUTOMO E ir AUTOMO L moduliai yra suderinami su naujos kartos įrankiais. Ypatinga AUTOMO E stiprybė – greitis, kuriuo jis nuleidžia ir pakelia įrankius. AUTOMO L – tai jėga. Jis yra šiek tiek didesnis ir gali sukelti 500 N slėgį žemyn.

INCAM
Pirmasis modulis modulių laikmenoje yra INCAM. Šis jutiklio modulis gali fiksuoti registracijos ženklus, QR kodus ir aptikti medžiagos kraštus.

Sijos iš CFR plastiko
Sijos pagamintos iš anglies pluoštu sutvirtinto plastiko, todėl yra labai lengvos, bet itin tvirtos. Tai reiškia, kad net sudėtingas medžiagas galima apdoroti didžiausiu greičiu ir aukščiausiu kokybės lygiu.

Valdymas
Naujoji darbo vieta turi jutiklinį ekraną, kad sukirptuvą būtų galima valdyti dar intuityviau. Naujausia „Zünd Cut Center ZCC” 4.0 versija, rankinis skeneris, skirtas išmaniajam įrankių valdymui, ir valdymo svirtelė, skirta rankiniu būdu judinti modulio laikiklį, užtikrina, kad sistema būtų valdoma kuo patogiau.

Saugos koncepcija
„Q-Line” turi daugybę funkcijų, kurios kelia didesnius reikalavimus naudotojų saugai. Zünd daug dėmesio skyrė šiam faktui ir sukūrė sudėtingą Q-Line sukirpimo sistemos saugos koncepciją. Automatiškai nusileidžiančios apsauginės sienelės apsaugo nuo patekimo į darbo vietą gamybos metu ir kartu leidžia gerai matyti darbo zoną. Šviesos užuolaida sukuria papildomą, virtualų barjerą, o sijos iš abiejų pusių taip pat turi šviesos barjerus, kurie įjungiami apdirbimo metu, kad būtų laiku aptikti bet kokie išsikišę medžiagos kraštai.

„Q-Line” linijos sukirptuvai yra išbandyti ir sertifikuoti Vokietijos nelaimingų atsitikimų draudimo organizacijos (DGUV) pagal Europos mašinų direktyvą 2006/42/EB.

Automatizuotas įrankių valdymas
Naujuosiuose įrankių laikikliuose iš viso yra septynios vietos. Tai leidžia naudotojui iš anksto suplanuoti įrankius, siekiant maksimaliai išnaudoti mašiną ir gerokai pailginti be priežiūros vykdomos gamybos laiką. Bet kokie rankiniai įsikišimai, susiję su įrankių keitimu, sumažinami iki minimumo. Integruotas DMC skaitytuvas automatiškai nustato įrankių tipą ir vietą. Todėl įrankiai tam tikram darbui nepriskiriami rankiniu būdu, o netinkamas įrankių paskirstymas lieka praeityje.

Naujoji „Q-Line” linija su BHS180 įrankių valdymu leidžia skaitmeninę gamybą atlikti efektyviau nei bet kada anksčiau. „Tomac Tool Management Client” rūpinasi įrankių valdymu, kad procesai būtų paprasti ir, svarbiausia, automatizuoti. Įrankių valdymas skaitmeniniu būdu susieja įrankį su išankstiniais nustatymais, o tai taip pat padeda sutaupyti brangaus laiko, skirto įrankiui nustatyti ir keisti.

Standartiškai „Q-Line” su BHS180 komplektuojama su trimis įrankių moduliais. Dviem AUTOMO E moduliams svarbiausia yra greitis, o AUTOMO L – jėga, kuri sukuria iki 50 kg slėgį. Dėl to tai akivaizdus sprendimas, skirtas bigavimui su dideliais bigavimo ratukais, pavyzdžiui, CRETO 150. Trečiasis modulis INCAM yra jutiklio modulis. Jis fiksuoja registracijos ženklus, QR kodus ir aptinka medžiagos kraštus.

AUTOMO
AUTOMO yra suderinamas su įvairiais įrankiais. Kad moduliai geriausiai atitiktų skirtingus taikomuosius reikalavimus, juos galima įsigyti dviejų versijų.

AUTOMO naudojamas kaip daugelio skirtingų įrankių laikantysis modulis. Suderinami „Zünd” įrankiai gali būti naudojami įvairiose srityse ir pasižymėti skirtingomis savybėmis.

UNITO
Universaliuoju pjovimo įrankiu galima tiksliai ir efektyviai apdirbti daugybę skirtingų rūšių medžiagų (naudojant Thru Cut).

UNITO tinka įvairioms medžiagoms sukirpti. Šį įrankį „Zünd” ypač rekomenduoja naudoti kartonui ir įvairių rūšių plėvelėms apdoroti.

DRAWTO
DRAWTO yra ekonomiškas įrankis, skirtas tiksliam žymėjimui ir piešimui ant tekstilės, odos, gumos ar teflono.

Šiuo braižymo įrankiu galima lengvai žymėti įvairias medžiagas. DRAWTO yra labai ekonomiškas įrankis, nes naudoja lengvai prieinamus įvairaus pločio linijų įdėklus, pavyzdžiui, rutulinius ar tušinukus.

Jis daugiausia naudojamas tekstilės ir odos pramonėje gaminant raštus.

ELOSTO
ELOSTO 5 | 25 yra universalus kirpimo įrankis, skirtas įvairioms medžiagoms apdirbti. Jis visada naudojamas, kai nebegalima apdoroti medžiagų tiesiog vilkimo peiliu.

ELOSTO idealiai tinka minkštoms ir vidutinio tankio medžiagoms kirpti. Didelis šio įrankio eigos dažnis leidžia pasiekti labai didelį apdirbimo greitį ir didelį našumą.

Priklausomai nuo paskirties, ELOSTO gali būti su 0,5 mm | 0,2 col. arba 2,5 mm | 1 col. eiga. „Zünd” siūlo platų smailiagalvių arba plokščiagalvių svyruoklinių peilių, kuriuos galima naudoti su ELOSTO įrankiu, asortimentą, kad būtų galima pritaikyti specifiniams medžiagų reikalavimams ir kontūriniams pjūviams.

CRETO
Skirtingoms medžiagų savybėms reikia skirtingų bigavimo įrankių. Zünd bigavimo įrankiai tinkami įvairiausioms medžiagoms apdoroti.

Tai įmanoma dėl plataus bigavimo ratukų asortimento. Marginimas gali būti atliekamas padėties arba slėgio režimu. Poziciniu režimu bigavimo ratukas nuleidžiamas iki iš anksto nustatyto bigavimo gylio. Šis apdorojimo būdas geriausiai tinka kietam kartonui. Biguojant gofruotąjį kartoną „Zünd” rekomenduoja naudoti spaudimo režimą. Naudojant šį režimą, įrankis pasirenka tam tikrą, reguliuojamą spaudimą į medžiagą.

PERTO
PERTO skirtas perforavimo peiliams laikyti. Šiais peiliais perforacijos linijas galima išgauti efektyviau nei svyruojančiu įrankiu. Be kitą ko, perforacijos padeda sulankstyti / sulenkti linijas, todėl jos tampa tikslesnės. Perforuoti galima plėveles, taip pat paprastai gofruotą ir kietą kartoną arba polipropileną (PP).

Dar daugiau informacijos apie „Zund Q-Line” mašiną rasite gamintojo svetainėje

www.zund.com.

UNDERCAM – didžiausias efektyvumas
Plokščių tiektuve integruota UNDERCAM fiksuoja tikslią ant plokštės atspausdintos grafikos vietą. Ji patikimai aptinka bet kokius atspaudo iškraipymus ir kiekvieną kartą idealiai suderina pjūvį su atspaudu. Kiekvieno nuskaitymo metu programinė įranga realiuoju laiku pritaiko kirpimo kelius prie atspausdinto vaizdo, taip gerokai sutrumpindama kiekvieno darbo ciklo laiką.

Plokštės padėties nustatymas
Plokštės tiektuve esantys jutikliai nustato medžiagos kraštus, kad jie būtų tinkamai išlyginti. Jei plokštė neatitinka leistinosios nuokrypos, plokštės tiektuvas dar kartą ją sugriebia ir iš naujo išlygina, kad ją būtų galima be pertraukų paduoti į sukirptuvą. Taip galima apdoroti net ir netobulai sudėtas medžiagas, o tai dar labiau supaprastina gamybos procesą.

Siekiant užtikrinti patikimą plokščių ir lakštų atskyrimą pakrovimo metu, iš naujo sukurti siurbtukai gali būti individualiai reguliuojami skirtingoms medžiagoms naudojant „Zünd Cut Center” – ZCC.

Puikus iškrovimas ir krovimas
Naujoviška iškrovimo sistemos konstrukcija leidžia lengvai ir patikimai sukrauti supjaustytas lentas be tiltų, todėl lengviau tvarkyti užbaigtus darbus krūvoje. Skirtingos darbo vietos sukraunamos šiek tiek pasislinkusios viena nuo kitos, todėl operatorius greičiau atlieka vėlesnį darbo vietų atskyrimą. Visos nekokybiškos lentos taip pat atidedamos į šalį su poslinkiu, todėl jas lengva pastebėti, kai paletė išimama.